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目前鋼板的對接焊采用微脈沖激光進行，工藝參數通過正交優化設計優化，工藝參數對焊接接頭組織和顯微組織的影響，通過實踐表明，獲得焊接接頭最大抗拉強度的最佳工藝參數是脈沖功率，因此機座焊接的接頭承載能力達到機座金屬的95％，當微激光焊接的脈沖能量太大時，熱量積聚將為不斷的增長。

可以看出這導致焊縫燃燒，當脈沖寬度小時，激光脈沖的穿透力很弱，、導致焊縫不完整，這將導致焊接，電路板的負載能力很差，具有高支撐能力的焊接接頭的微觀結構由焊縫中心的等軸晶體和焊縫邊緣的細柱狀晶體組成，根據機座焊接機座焊固相金屬粘接工藝的特點，在焊機上進行了大量的合金接頭試驗。

鋼板的構造特征的微觀結構和力學性能，研究了焊接規范參數對焊縫成形的影響，確定了焊縫的最佳參數，通過實踐表明，隨著焊接速度的增加接頭強度降低，當以焊接速度進行焊接時，接頭的強度不明顯，可以在該范圍內獲得具有更大阻力的接頭，其中機座焊接速度可以得到具有最大電阻的聯合。

高強度鋼板用于機器加工的焊接過程中，裂紋的敏感性的中冷和焊接工藝的參數的影響在微觀結構進行了研究，焊接接頭通過實踐表明鋼板具有很強的硬化傾向，必須采取必要措施以避免焊接過程中出現冷裂紋，焊接工藝參數對焊接接頭的組織和性能有一定影響，為保證焊接質量，檢查焊接熱輸入和焊接通道的溫度，研究成果已成功應用于高端液壓支架的焊接。